石墨坩堝煉鋼法是一種在石墨黏土坩堝中熔化金屬料成為鋼水的辦法，由英國人洪茲曼（B.Huntsman）于1742年首先使用。這種辦法使用石墨碳作為復(fù)原劑，在加熱過程中，鐵料持續(xù)吸收石墨中的碳而熔化成為高碳鋼水。鋼水澆鑄成小錠后鍛打成所需的形狀。在鋼的熔化過程中，石墨碳還能起復(fù)原劑作用，通過復(fù)原反響去除鋼中的氧和其他夾雜物，然后得到質(zhì)量優(yōu)于當(dāng)時各種金屬材料的工具鋼。
石墨坩堝煉鋼法的原理根據(jù)石墨碳的復(fù)原作用和黏土坩堝的保溫性能。在加熱過程中，石墨碳與鐵猜中的氧化物發(fā)生復(fù)原反響，生成一氧化碳和鐵，然后下降鐵猜中的氧含量，促進(jìn)鐵的熔化和碳的滲入。這種辦法是人類歷史上第一種出產(chǎn)液態(tài)鋼的辦法，但由于出產(chǎn)量小、成本高，19世紀(jì)末被電弧爐煉鋼法替代。
石墨坩堝的原料和規(guī)劃對于煉鋼過程至關(guān)重要。在1742年，洪茲曼使用的是由黏土制成的坩堝，這種坩堝在加熱過程中會軟化，持續(xù)吸收鐵猜中的碳，幫助得到鋼水。黏土坩堝的優(yōu)點是能夠在一定程度上控制鋼的碳含量，但缺陷是出產(chǎn)效率低，且坩堝的使用壽命有限。
總的來說，石墨坩堝煉鋼法雖然已被更現(xiàn)代的煉鋼辦法所替代，但它為人類前期鋼鐵工業(yè)的開展做出了重要貢獻(xiàn)，展示了人類對鋼鐵材料前期探究和立異的精神。

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